引起電池故障的部分內(nèi)在因素進(jìn)行一下贅述。

    1.鉛粉

    鉛酸蓄電池考察的主要是容量，決定容量的是活性物質(zhì)。而鉛粉是鉛酸蓄電池活性物質(zhì)中最主要的原料。一定程度上，鉛粉的好壞直接影響蓄電池的容量和壽命。

    由于Pb極易被氧化成PbO，因此，鉛粉中的主要成分就是PbO和Pb，且PbO占絕大部分，而PbO也是轉(zhuǎn)化為活性物質(zhì)起主要作用的物質(zhì)。

    所謂氧化度，就是指鉛粉中PbO所占的重量百分比。氧化度過(guò)高和過(guò)低，對(duì)蓄電池都會(huì)造成很大的影響。氧化度偏高，可能與硫酸密度偏高引起的結(jié)果一樣，蓄電池的初期容量雖然會(huì)增加，但伴隨著，極板也會(huì)產(chǎn)生裂紋，脫皮等不良現(xiàn)象。反之，氧化度偏低，在和膏時(shí)容易產(chǎn)生膏體松散、附著性差的特點(diǎn)，同時(shí)，極板也容易彎曲變形。
故，控制鉛粉氧化度在規(guī)定的工藝范圍內(nèi)，滿足工藝要求，極其重要。

    2.合金的因素

    一般來(lái)講，免維護(hù)蓄電池使用的板柵材料是Pb-Ca-Sn合金。Ca可以改變板柵的強(qiáng)度，Sn的加入，使得的合金在鑄造性能上有了提高，同時(shí)提高了板柵的析氫過(guò)電位，改善了板柵的耐腐蝕能力。一般的， Ca 的含量在0.04%～0.1%之間，而Sn在0.8%～2%之間。楊文兵，夏鵬在試驗(yàn)后，得出Ca-0.084%和Sn-1.3%，或者Ca-0.075%和Sn-1.42%[2]，這兩種配比比較適合生產(chǎn)。然而，不同廠家，對(duì)于Ca和Sn 比例不一定相同。我們不能單純的判斷誰(shuí)的合適誰(shuí)的不合適，但，總有一個(gè)Ca和Sn的最佳比例，可以盡可能的延長(zhǎng)蓄電池的壽命。

    3.酸濃度的影響

    對(duì)于注液硫酸比重，我認(rèn)為是一個(gè)很重要的參數(shù)。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)蓄電池的廠家，在選擇注液硫酸比重上不盡相同，有的偏高一點(diǎn)。注液硫酸比重的高低直接影響著蓄電池的初期容量，并影響著蓄電池的使用壽命，硫酸比重高的，初期容量就會(huì)高。選擇了高比重的硫酸，蓄電池的初期容量雖然高了，在一定時(shí)間內(nèi)滿足了放電的要求，似乎顯示了蓄電池的設(shè)計(jì)容量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出額定容量，但隨之加劇了板柵的腐蝕。這就是為什么有的電池在投入使用后短短的幾年內(nèi)，電池就整體出現(xiàn)容量不足的原因。個(gè)人認(rèn)為，當(dāng)電池化成后的電解液比重超過(guò)1.300g/cm3時(shí)，蓄電池的使用壽命就會(huì)明顯縮短。

    因此，在這里順便提起的就是，當(dāng)在對(duì)比不同廠家電池的容量時(shí)，尤其是初期容量，在合格的基礎(chǔ)上，容量最高的不一定就是使用壽命最長(zhǎng)的，容量最低的不一定就是最差的。例如，當(dāng)10HR放電，當(dāng)電池放出的容量超過(guò)額定容量的120%時(shí)，看似電池容量非常富足，但在循環(huán)壽命上，也許在幾年之內(nèi)電池會(huì)失效。